激光焊接机焊接的**优点

1、激光聚焦后，功率密度高，高功率低阶模激光经聚焦后，其焦斑直径很小，

2、激光焊接速度快、深度大、变形小。由于功率密度大，激光焊接过程中，在金属材料生成小孔，激光能量通过小孔往工件的深部传输，而较少横向扩散，因而在激光束一次扫描过程中，材料熔合的深度大，焊接速度快，单位时间焊合的面积大。

3、焊接深宽比大，比能小，热影响区小，焊接变形小，特别适于精密、热敏感部件的焊接，可免去焊后矫形及二次加工。

4、能在室温或特殊的条件下进行焊接，焊接设备简单。

5、可焊接难熔材料，如钛、石英等，并能对不同材质的材料进行焊接，如将铜和钽两种性质截然不同的金属焊接在一起，效果良好。

6、可进行微焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精密定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的组焊中。不仅生产效率大大提高，且热影响区小、焊点无污染，大大提高了焊接的质量

7、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。

8、一般不加填充金属。如用惰性气体充分保护，则焊缝不受大气污染

9、焊接系统有高度的柔性，易于实现自动化。

10、激光焊接机激光焊接在很多方面与电子束焊接类似，其焊接质量略逊于电子束焊，但电子束只能在真空中传输，所以焊接只能在真空中进行，而激光焊接技术可以在更为广泛的工作环境中应用。