阳江原装富士红胶厂

粘接度不足

造成红胶粘接度不足的原因有：

1、施红胶面积太小；

2、元件表面塑料脱模剂未清除干净；

红胶粘接度不足的解决方法：

1、利用溶剂清洗脱模剂，

2、更换粘接强度更高的胶粘剂；

3、在同一点上重复点胶。

4、采用多点涂覆，提高间隙充填能力。

固化后强度不足

造成红胶固化后强度不足的原因有：

1、红胶胶粘剂热固化不充分；

2、红胶胶粘剂涂覆量不够；

3、对元件浸润性不好。

红胶固化后强度不足的解决方法：

1、调高固化炉的设定温度；

2、更换灯管，同时保持反光罩的清洁，无任何油污；

3、调整红胶胶粘剂涂覆量；咨询供应商。

红胶固化后强度不足的解决方法：

1、调高固化炉的设定温度；

2、更换灯管，同时保持反光罩的清洁，无任何油污；

3、调整红胶胶粘剂涂覆量；咨询供应商。

粘接不到位

施红胶不稳定、粘接不到位的原因有：

1、冰箱中取出就立即使用；

2、涂覆温度不稳；

3、涂覆压力低，时间短；

4、注射筒内混入气泡；

5、供气气源压力不稳；

6、胶嘴堵塞；

7、电路板定位不平

8、胶嘴磨损；

9、胶点尺寸与针孔内径不匹配。

施红胶不稳定、粘接不到位的解决方法：

1、充分解冻后再使用；

2、检查温度控制装置；

3、适当调整凃覆压力和时间；

4、分装时采用离心脱泡装置；

5、检查气源压力，过滤齐，密封圈；

6、清洗胶嘴；

7、咨询电路板供应商；

8、更换胶嘴；

9、加大胶点尺寸或换用内径较小的胶嘴。